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旋渦泵的工作原理和適用范圍

  • 發(fā)布日期:2019-05-10      瀏覽次數:4560
    • 旋渦泵的工作原理

      如圖5-7所示,旋渦泵的結構主要是由葉輪、泵殼和軸封等組成。旋渦泵工作時(shí),被送液體般由徑向進(jìn)入泵內,并充滿(mǎn)泵殼的環(huán)形流道,旋轉的葉輪將原動(dòng)機的能量傳遞給被送液體,壓力增高后再由徑向排出管排泵的輸出管路。在吸入管和排出管之間有隔壁,隔板與葉輪的間隙很小,以阻止被送液體由排出(高壓)區回流到吸入(低壓)區。如圖5-8所示,被送液體在旋渦泵中通過(guò)兩個(gè)環(huán)流獲得能量,當葉輪內與葉輪起旋轉的液體的圓周線(xiàn)速度大于葉輪兩側流道內隨葉輪旋轉的液體的圓周線(xiàn)速度時(shí),在這兩部分液體之間離心力差的作用下產(chǎn)生縱向環(huán)流;同時(shí),葉輪旋轉時(shí),葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產(chǎn)生另方向的環(huán)流。這兩種環(huán)流的合成使被送液體在從吸入口進(jìn)入泵后,隨葉輪轉動(dòng)到排出口的過(guò)程中,多次進(jìn)入和流出葉輪,每進(jìn)、出次葉輪便獲得次能量,液體終獲得的能量為多次得到能量的疊加。因此,旋渦泵有較高的揚程。以上就是旋渦泵的工作原理。

      旋渦泵的適用范圍

      當旋渦泵的流量較小時(shí),流道內的流體流速較低,被送液體從吸入到排出泵內存留的時(shí)間較長(cháng),進(jìn)、出葉輪的次數較多,泵的揚程較高;當泵的流量較大時(shí)情況相反,泵的揚程較低。

      旋渦泵為葉片泵的種,適用于小流量、高揚程工況。在葉輪直徑和轉速相同時(shí),單級揚程可達250m,比離心泵高2~4倍,流量qv=0.18~45m3/h,比轉速ns=6~50。泵運行時(shí),被送液體進(jìn)出葉輪進(jìn)行混合和能量交換時(shí)產(chǎn)生的液體撞擊損失較大,故旋渦泵的效率較低,η=0.25~0.5。旋渦泵的功率不宜太大,般驅動(dòng)功率在40kW以下,常用為20kW以下。因此也限制了旋渦泵的流量和揚程范圍。實(shí)際應用時(shí)ns=10~40范圍內適于應用旋渦泵。其流量為0.5~25m³/h,單級揚程為15~150m。

      旋渦泵適用于輸送黏度較低(≤0.115Pa·s)和不含顆粒的清潔液體。在化工生產(chǎn)中,適用于中小型化工生產(chǎn)裝置及配套用于罐車(chē)輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)和油品、酒精等易揮發(fā)的液體。

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