旋片式真空泵的污染處理簡(jiǎn)析

 　　旋片式真空泵運行時(shí)或在維護之后難免會(huì )出現真空泵卡死的故障，這是由于旋片式真空泵的端面間隙過(guò)小導致旋片與泵體接觸出現卡死現象，這種旋片真空泵不工作的解決辦法就是研磨旋片，重新調整間隙。由于所抽吸的容器里面有雜物導致雜物進(jìn)入到泵體里面，從而出現了旋片真空泵不工作的現象，要清理掉所進(jìn)雜物。
　　由于旋片式真空泵的機構本身固有自我補償間隙調整作用，所以它對小的機構損傷不特別敏感。在多數設計中，所選擇的滑動(dòng)軸承比球軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而從油中分離出來(lái)，油池中就產(chǎn)生沉淀物，它不參入油的循環(huán)，直到被清除掉。對于這些塵粒，可以用油過(guò)濾器濾除，但實(shí)際似乎不值得。如果污染嚴重，過(guò)濾器的更換過(guò)于須繁，就不如換油簡(jiǎn)單。在塵粒進(jìn)入泵內之前，將其阻止在可處理的位置處。對此，采用干式過(guò)濾器和含油捕集阱十分有效。所選擇的保護方法應取決于所處理體積、塵粒大小和允許壓強下降。在有磨蝕塵粒的情況下，應使泵的零件表面硬度增高，以延長(cháng)使用壽命。
　　暴露于低蒸氣壓下的物質(zhì)并不少見(jiàn)，這些物質(zhì)冷凝在泵中，并與潤滑液混合，或使潤滑液稀釋、成漆狀和膠狀的沉淀物。氣鎮方法對此無(wú)能為力。理想的旋片式真空泵維修方法是當這些蒸氣到達泵之前就將其擋住。但在許多場(chǎng)合下這樣做是不妥的，因為泵在如此寬的壓強范圍內工作，難以設計出有效的阱，或由于有一定的污染物使阱的維護成為困難的問(wèn)題。此時(shí)大都采用定期換油的辦法解決。