一、2BV水環(huán)式真空泵概述

2BV直聯(lián)水環(huán)式真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵，適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長(cháng)期工作時(shí)，應聯(lián)接氣蝕保護管，以對泵進(jìn)行保護。如配大氣噴射器，吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵上。作為壓縮機用時(shí)，其壓力大0.26MPa(絕壓)。被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應用更加廣泛。

二、2BV水環(huán)式真空泵特點(diǎn)

1、機泵同軸式直聯(lián)設計，節省空間，易于安裝。
2、采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡(jiǎn)便。
3、運行平穩，噪音可低62分貝。
4、統的耐腐蝕設計，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，不銹鋼材質(zhì)更適用于更為苛刻的應用。
5、*的柔性排氣口設計，不會(huì )產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內效率。

三、2BV水環(huán)式真空泵結構

2BV直聯(lián)水環(huán)式真空泵主要由泵蓋、泵體、圓盤(pán)，葉輪、機械密封、電動(dòng)機等零部件組成。進(jìn)氣管排氣管通過(guò)安裝在泵蓋上的園盤(pán)上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，兩端面的部間隙由泵體和園盤(pán)之間的墊來(lái)調整，葉輪與泵蓋上的園盤(pán)之間的間隙由園盤(pán)和泵體之間的墊來(lái)調整，葉輪兩端面與泵蓋上園盤(pán)之間間隙決定氣體在泵腔內由進(jìn)氣口排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。采用機械密封，機械密封安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。泵蓋上安裝有園盤(pán)，園盤(pán)上設有吸、排氣孔和柔性排氣閥片，柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率、從而降低率消耗。

四、2BV水環(huán)式真空泵原理

2BV水環(huán)式真空泵如下圖所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，啟動(dòng)時(shí)向泵內注入定高度的水，因此當葉輪3旋轉時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內壁形成旋轉水環(huán)1，水環(huán)下部?jì)缺砻媾c輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著(zhù)葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤(pán)吸氣口被吸入；在后半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤(pán)排氣口被排出。如此葉輪每轉動(dòng)周，葉片間的空間吸排氣次，許多空間不停地工作，水環(huán)式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì )使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)部分水和氣體起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿(mǎn)足泵的工作要求。
當排出的氣體不再利用時(shí)，在排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供泵內繼續使用。隨著(zhù)工作時(shí)間的延長(cháng)，工作水溫度會(huì )不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標。

當2BV水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入泵內。壓縮氣體時(shí)，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì )變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機性能，達能技術(shù)指標，滿(mǎn)工藝要求。

五、2BV水環(huán)式真空泵選型表