更新時(shí)間:2019-09-10
瀏覽次數:1698
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:上海
品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數目 | 單級 |
應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,食品,化工,石油,綜合 |
一、XZ便攜式真空泵概述
XZ便攜式直連真空泵是種旋片式油封單級真空泵。用來(lái)抽除密封容器中的氣體,以獲取真空的基本設備。
本泵采用直聯(lián)整體化設計,使產(chǎn)品更為緊湊輕巧合理。采用大起動(dòng)力矩,針對低溫環(huán)境作特殊設計,保證在冬季環(huán)境溫度較低的情況下正常啟動(dòng)。
便攜式直連真空泵可用于空調,制冷設備的修理,醫療儀器的抽吸裝置,印刷機械,真空包裝,真空吸塑,理化實(shí)驗及需要真空環(huán)境的小型裝置等各種真空作業(yè)用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴散泵,分子泵等的前級泵使用。但是要注意該泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的,對泵油起化學(xué)反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高,有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵(即從個(gè)容器抽送到另個(gè)容器)使用。
二、XZ便攜式真空泵結構
三、XZ便攜式真空泵選型參數
型 號 | XZ-0.5 | XZ-1 | |
抽氣速度(升/秒) | 0.5 | 1 | |
極限真空(Pa) | 氣鎮關(guān) | 6 | 6 |
轉 速(轉/分) | 1400 | 1400 | |
工作電壓(伏) | 220 | 220 | |
電動(dòng)功率(瓦) | 90 | 120 | |
進(jìn)氣口直徑(毫米) | 10 | 10 | |
用油量(升) | 0.3 | 0.3 | |
泵油溫升(℃) | 40 | 40 | |
外形尺寸 | 長(cháng) | 320mm | 320mm |
寬 | 165mm | 165mm | |
高 | 220mm | 220mm | |
產(chǎn)品重量(公斤) | 7.5 | 12 |
四、XZ便攜式真空泵操作須知
1.查看油位,以停泵時(shí)注油油標中心為宜。過(guò)低對排氣閥不能起油封作用,影響真空泵度。過(guò)高會(huì )使泵油隨著(zhù)排氣口向外噴濺,運轉時(shí)油位有所升高,屬正?,F象,油應以規定牌號的清潔真空泵油,油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。
2.檢查泵的極限真空壓力,我們所標的極限真空壓力是根限分壓力,應以壓縮式水銀真空計為準(國家標準所規定)。其他真空計都是測量氣體與蒸氣分壓的總和,故比只能作為參考。
3.該真空泵是用單相電源,接通電源,泵即可工作,但不宜長(cháng)時(shí)間的大排氣。排氣完了要給泵內放入氣,使泵內各部位保持平衡。
五、XZ便攜式真空泵維護保養
1.要正常保持泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內,泵長(cháng)時(shí)間的使用后,油變臟,必須更換泵油,更換時(shí)旋下防油螺釘,將臟油放完后再擰緊放油螺釘,加入清潔的真空泵油油標中線(xiàn)。
2.當泵不工作時(shí)(停放)進(jìn)氣口要堵上,防止雜物塵埃進(jìn)入泵內。
3.當泵工作段時(shí)間后,要檢查泵油是否還處在油標的中點(diǎn)上,如不足,要進(jìn)行添油,如發(fā)現泵油被分解或有雜物時(shí),也應換油。
4.泵在工作期間,如發(fā)現真空度不正常時(shí),要進(jìn)行拆修。但需要在有定經(jīng)驗的人員指導下進(jìn)行。
六、XZ便攜式真空泵常見(jiàn)故障及解決方法
故障現象 | 故障原因 | 消除方法 |
真空度低 | 油量不足 | 加油到油標線(xiàn) |
泵油乳化不清潔 | 更換新油 | |
泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足 | 清理進(jìn)油孔,清洗濾網(wǎng) | |
泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接容器管道,杜絕滲漏 | |
泵選用不當 | 核對被抽容器大小,重新計算用泵 | |
泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子端面、清洗、烘干調速轉子頂部偏心間隙,重新裝配 | |
漏油 | 油封損壞 | 更換油封 |
油箱連接處松動(dòng)沒(méi)損壞 | 旋緊螺釘及更換0型圈 | |
噴油 | 油量過(guò)多 | 放油油位線(xiàn) |
進(jìn)口壓強長(cháng)期過(guò)高中抽氣量過(guò)多 | 選用適當大抽速泵 | |
起動(dòng)困難 | 油溫過(guò)低 | 進(jìn)氣口通大氣,斷續啟動(dòng)電機或把泵油加熱 |
電機或電源有故障 | 檢查修理 | |
異物落入泵內 | 檢查消除 |